▍CONSOLIDATION UNIT
공정 신뢰성, 일정한 품질 및 유연성; 이것이 Fill이 새롭게 개발한 통합 유닛의 주요 성공 기준입니다. 유연한 기계 개념을 통해 한 번의 사이클로 매트 내 목표 섬유 배향 및 두께 차이(국소 강화 층)를 갖는 섬유 매트를 통합할 수 있습니다. 동시에 시스템은 업스트림 또는 다운스트림 프로세스에 원활하게 통합되므로 맞춤형 테이프 솔루션의 대량 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
테이프 레이어 패키지는 도구에 놓인 다음 닫히고 완전 자동으로 가열 스테이션으로 전달됩니다.
재료의 용융 상태를 달성하는 데 필요한 온도로 온도를 높이는 데 사용됩니다.
열 활성화와 일정한 압밀 압력으로 인해 인접한 층을 서로 결합하는 전류가 발생합니다. 그런 다음 냉각 스테이션으로 빠르게 전환하여 라미네이트가 다시 응고된 상태로 냉각됩니다.
기계에서 여러 도구를 사용하면 공정 단계를 병렬로 수행할 수 있어 짧은 사이클 시간이 가능합니다.
▍특징
- 사이클 시간에 미치는 영향을 무시할 수 있는 성형 공정 통합(< 60초/구성 요소)
- 서로 다른 벽 두께의 매트를 처리할 수 있습니다.
- 거의 그물 형태의 템퍼링으로 반응 시간 단축 가능
- 가열 스테이션과 냉각 스테이션 간의 빠른 도구 이동으로 인한 낮은 에너지 손실
- 높은 가열/냉각 속도(선택적으로 최대 450°C)
- 결합된 구성요소 로딩 및 제거 지점(자동화에 이상적)
- 수동 로딩을 위한 인체공학적 디자인
- 컴팩트한 디자인
자세히 보기
▍CONSOLIDATION UNIT
공정 신뢰성, 일정한 품질 및 유연성; 이것이 Fill이 새롭게 개발한 통합 유닛의 주요 성공 기준입니다. 유연한 기계 개념을 통해 한 번의 사이클로 매트 내 목표 섬유 배향 및 두께 차이(국소 강화 층)를 갖는 섬유 매트를 통합할 수 있습니다. 동시에 시스템은 업스트림 또는 다운스트림 프로세스에 원활하게 통합되므로 맞춤형 테이프 솔루션의 대량 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
테이프 레이어 패키지는 도구에 놓인 다음 닫히고 완전 자동으로 가열 스테이션으로 전달됩니다.
재료의 용융 상태를 달성하는 데 필요한 온도로 온도를 높이는 데 사용됩니다.
열 활성화와 일정한 압밀 압력으로 인해 인접한 층을 서로 결합하는 전류가 발생합니다. 그런 다음 냉각 스테이션으로 빠르게 전환하여 라미네이트가 다시 응고된 상태로 냉각됩니다.
기계에서 여러 도구를 사용하면 공정 단계를 병렬로 수행할 수 있어 짧은 사이클 시간이 가능합니다.
▍특징
자세히 보기