
▍습식 프레싱 라인
▍경량 부품의 경제적인 생산
면적이 크고 다소 평평한 구성 요소의 경우 매트릭스 재료(수지)가 직물에 직접 적용됩니다. 따라서 프리폼 공정이 필요하지 않습니다. 이는 경량 부품 생산을 위한 매우 경제적인 솔루션입니다.
▍개념
개별 절단 부품은 특수 운송 프레임을 통해 시스템에 공급됩니다. 용도에 따라 유리섬유 또는 탄소섬유 소재가 될 수 있습니다.
이러한 구성 요소의 물리적 특성을 개선하기 위해 적절한 첨가제가 사용됩니다.
수지가 니트에 도포되면 성형 프레스에서 성형 공정이 수행됩니다. 그런 다음 냉각 프레스에서 형태가 안정화됩니다. 가공 및 검사 공정으로 생산 라인이 완성됩니다.
제조 공정 전반에 걸쳐 컨트롤러는 생산과 관련된 모든 데이터를 수집하여 더 높은 수준의 제어 시스템으로 전송합니다.
▍특징
- 높은 수준의 자동화 – 낮은 인건비
- 사전 성형이 필요 없어 비용 효율성이 높습니다.
- 체인지 그리퍼 및 자동 공구 교체 시스템으로 인한 짧은 재설정 시간
- 레이어 구조에 필요한 추가 재료 삽입 가능
- 컴팩트한 레이아웃 디자인
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▍습식 프레싱 라인
▍경량 부품의 경제적인 생산
면적이 크고 다소 평평한 구성 요소의 경우 매트릭스 재료(수지)가 직물에 직접 적용됩니다. 따라서 프리폼 공정이 필요하지 않습니다. 이는 경량 부품 생산을 위한 매우 경제적인 솔루션입니다.
▍개념
개별 절단 부품은 특수 운송 프레임을 통해 시스템에 공급됩니다. 용도에 따라 유리섬유 또는 탄소섬유 소재가 될 수 있습니다.
이러한 구성 요소의 물리적 특성을 개선하기 위해 적절한 첨가제가 사용됩니다.
수지가 니트에 도포되면 성형 프레스에서 성형 공정이 수행됩니다. 그런 다음 냉각 프레스에서 형태가 안정화됩니다. 가공 및 검사 공정으로 생산 라인이 완성됩니다.
제조 공정 전반에 걸쳐 컨트롤러는 생산과 관련된 모든 데이터를 수집하여 더 높은 수준의 제어 시스템으로 전송합니다.
▍특징
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